共 65 小节 已有 119503 人学过 2021.10.18 推出
本套课程以工厂实际加工流程为导向，由浅入深的引导学员从初步了解数控加工，到机床与系统的基本操作，再到程序的编写与应用，内容全部使用真机演示操作，注重实际加工经验，讲解系统全面，力求培养全面复合型人才，提高学员实际应用能力，让学员学习后可以在工作中独当一面。
- 第一章：认识和了解数控系统与机床
1-1 课程前言规划内容
1-2 数控机床的结构及工作原理
1-3 常见数控系统的构成
1-4 各种常用刀具的选择和应用场景（切削刀具与工件材料）1
1-5 各种常用刀具的选择和应用场景（切削刀具与工件材料）2
1-6 常用量具的讲解及使用方法
1-7 产品从原材料到成品的加工流程
1-8 操作人员，机床在加工流程中的作用
1-9 三轴 四轴 五轴机床的加工应用
- 第二章：数控机床安全操作基础知识（重要）
2-1 数控设备的安全功能（急停 复位 单段）
2-2 操作过程中需要注意的安全事项
2-3 编写程序中需要注意的安全事项
2-4 工件和刀具夹紧不当的危险性
- 第三章：上电开机开始操作
3-1 接通和断开电源前应做的检查项目
3-2 系统操作面板基本结构和布局
3-3 程序加工页面屏幕信息解读
3-4 MDI面板功能区按键的使用方法
3-5 机床操作面板按键功能详解与参考点返回（机床回零）
3-6 手动运行JOG进给和手动手轮进给
3-7 快速移动和切削进给
3-8 自动运行程序常用的方式以及如何选择主程序并运行
3-9 NC程序的新建与编辑
3-10 程序的输入与输出（U盘与系统内存的程序传输）
3-11 机械坐标系及工件坐标系
3-12 如何建立和选择工件坐标系（常用分中工具的使用方法）
3-13 绝对坐标和相对坐标的含义及应用
3-14 测试运行的几种方法一（单节执行、机械锁定、程式空跑）
3-15 测试运行的几种方法二（选择停止，单节跳跃，自动断电）
3-16 辅助功能区按键功能讲解
3-17 使用后台编辑功能提高工作效率
3-18 使用系统参数保护程序的方法
3-19 误操作防止功能的作用及设置方法（一）
3-20 误操作防止功能的作用及设置方法（二）
3-21 程序输出P设定与F设定和复制粘贴快速传输程序
3-22 特殊符号输入方法（键盘输入功能）与文件属性保护程序方法
3-23 交换编辑功能（特别适合宏程序修改）和程序核对功能
3-24 使用复制 粘贴 剪切 替换方式快速编辑程序
3-25 系统计算器功能 屏幕截图功能 负载表显示功能
3-26 刀具长度补偿的用法
3-27 刀具半径补偿的用法
3-28 加工中心对刀方法
3-29 高速高精功能应用概述
3-30 高速高精加工_加工模式选择功能
3-31 高速高精加工_加工等级选择功能
- 第四章：学会操作开始编程
4-1 手工编程与软件编程
4-2 程序结构（程序段及格式要求）
4-3 程序段中主要功能地址含义和编程规则
4-4 模态代码和非模态代码
4-5 绝对坐标编程和相对坐标编程(G90G91)
4-6 坐标系选择指令和设定指令（G54-G59 G92）
4-7 平面选择指令(G17G18G19)和暂停指令G04
4-8 快速定位和直线插补（G00G01）
4-9 圆弧插补指令G02和G03
4-10 孔加工工艺流程和孔加工固定循环功能
4-11 点钻钻孔循环G81倒角循环G82
4-12 深孔钻循环G83和高速深孔钻循环G73
4-13 正向攻丝循环G84
4-14 如何设置G84刚性攻丝和使用注意事项
4-15 刚性攻丝拉拔倍率以及刚性攻丝回退功能
4-16 子程序调用指令M98与M99
4-17 M99指令的特殊用法与热机程序
4-18 可编程镜像加工和坐标系旋转
4-19 无条件转移GOTO语句及应用
- 第五章：数控机床与系统的日常维护
5-1 数控加工中心全年保养计划
5-2 IO通道设置及数控系统数据备份与恢复（此套教程已更新完毕！）
本套课程以工厂实际加工流程为导向，由浅入深的引导学员从初步了解数控加工，到机床与系统的基本操作，再到程序的编写与应用，内容全部使用真机演示操作，注重实际加工经验，讲解系统全面，力求培养全面复合型人才，提高学员实际应用能力，让学员学习后可以在工作中独当一面。
