- 第一章：了解非标
1-1 课程大纲（必看）
- 第二章：非标设计中材料的选用
2-1 非标设计结构性材料选用一
2-2 非标设计结构性材料选用二
2-3 非标设计中结构性材料选用三
2-4 非标设计功能性材料选用一
2-5 非标设计功能性材料选用二
2-6 非标设计功能性材料选用三
- 第三章：非标设计中制造及加工基础
3-1 常用机加工方法使用范围详解
3-2 轴的机加工工艺设计
3-3 零件热处理方法及其应用范围
3-4 典型零件的选材及热处理方式
3-5 零件的表面热处理方式及其应用
3-6 常用焊接方法及其应用范围
3-7 焊接结构加工图需要标注的技术要求（重点）
- 第四章：零部件的设计
4-1 零部件的结构设计一
4-2 零部件的结构设计二
4-3 轴的多种固定方式及其应用场合
4-4 轴的多种固定方式及其应用场合（补充）
4-5-1 如何选用合适的配合公差
4-5-2 如何根据实际工况载荷计算选用合适的过盈量（案例计算）
4-5-3 如何根据实际工况载荷计算选用合适的过盈量（案例计算）
4-6 如何选用合适的形位公差
4-7 如何选用合适的粗糙度
4-8 轴的精度设计（综合案例）
- 第五章：驱动类结构设计
5-1 伺服电机的选型一
5-2 伺服电机的选型二
5-3 伺服电机的选型三
5-4 伺服电机的选型四
5-5-1 伺服电机的选型五
5-5-2 丝杠模组类伺服电机选型案例计算
5-5-3 同步带类（带有减速机）伺服电机选型案例计算
5-6 步进电机的选型一
5-7 步进电机的选型二
5-8 步进电机的选型三
5-9 步进电机的选型四
5-10 步进电机的选型五
5-11 步进电机的选型六
5-12 气动系统的构成
5-13 空压机的选型
5-14 气动手指的选型
5-15 旋转气缸的选型计算及其应用时应注意的事项
5-16 磁耦式无杆气缸的选型计算及其工程应用
5-17 机械式无杆气缸的选型计算及其工程应用
5-18 倍速链输送阻挡气缸的选型计算及其注意事项
5-19 精密无杆气缸的选型计算及其注意事项
5-20 真空发生器的选型计算及其工程应用
5-21 油压缓冲器的选型计算及其安装注意事项
5-22 电磁阀的选型计算
5-23 气动三联件的选型计算
5-24 气动控制元件及其应用
5-25 气动基本回路及两位五通阀的实际应用
5-26 气动换向控制回路及三位五通阀的应用
5-27 气动压力控制回路及实际应用
5-28 气动位置控制回路及带锁气缸的应用
5-29 气缸高低速运行状态的切换回路设计（重点）
5-30 双气缸的同步控制回路及逻辑回路的设计应用（重点）
5-31 安全控制回路的实际应用
5-32 气动回路设计仿真软件的安装及使用方法（必会）
5-33 自动上料装置的气动回路设计（综合案例）
5-34 双气缸夹紧设备气动回路设计（综合案例）
5-35 升降机的气动回路设计（综合案例）
5-36 液压系统的基本构成（必看，涉及后面内容的介绍）
5-37 液压缸的选型计算一（根据负荷率计算缸径）
5-38 液压缸选型计算二（安装方式的确定）
5-39 液压缸的选型计算三（如何设计进油口的尺寸）
5-40 液压阀的分类及液控单相阀的应用
5-41 换向阀的类型及其应用场合
5-42 溢流阀的工作原理及其应用工况
5-43 减压阀、顺序阀、节流阀的特点及其应用
5-44 如何根据泵的类型、压力、温度选择合适的液压油
5-45 机床液压滑台的液压系统设计之工况分析、负载计算（系统案例）
5-46 机床液压滑台系统设计之系统压力、压降的计算（系统案例）
5-47 机床液压滑台系统设计之差动回路缸径的计算（系统案例）
5-48 机床滑台液压系统设计之速度换向回路、液压泵的计算（系统案例）
5-49 机床液压滑台系统设计之回路总体设计及元器件的选型（系统案例）
- 第六章：液压气压系统设计常见问题及解决方案
6-1 液压系统夹紧后松动、油温过高的原因及解决方案
6-2 锁紧回路中单向阀、换向阀放置不当引起的故障及解决方案
6-3 液压缸运动的解决方式及液压马达的使用注意事项
6-4 液压系统回路设计不当引起的故障
6-5 液压缸安装常见故障及其解决方式
6-6 液压系统过热的原因及解决方式
6-7 液压系统冲击、压力不稳定的原因及解决方式
6-8 液压油管爆裂引起的故障及解决方式
6-9 气动系统设计常见问题及解决方式
- 第七章：传动类结构设计
7-1 齿轮齿条的选型计算一
7-2 齿轮齿条的选型计算二
7-3 齿轮齿条选型计算三
7-4 齿轮设计计算软件的应用（solidworks 插件）
7-5 齿轮强度校核不合格时如何调整相关参数
7-6 斜齿轮设计时需考虑的结构上的问题（必看）
7-7 圆锥齿轮的设计计算及应用禁忌
7-8 圆锥齿轮的结构设计（难点）如何布置轴承的位置
7-9 涡轮蜗杆设计计算一
7-10 蜗轮蜗杆设计计算实例
7-11 蜗轮蜗杆的热平衡计算
7-12 V带类型详解及带轮的结构形式
7-13 V带型号的确定及带轮的详细设计（案例）
7-14 V带张紧装置的设计选型（重点！！！）
7-15 同步带升降机的选型计算
7-16 同步带轮的详细结构设计及尺寸、形位公差的具体取值方法
7-17 用solidworks插件进行链条的选型计算
7-18 链轮的设计计算及材料热处理的选择
7-19 链条结构的整体布置、张紧装置的设计及安装偏差的设定取值范围
7-20 横向移动装置滚珠丝杠的案例选型计算
7-21 滚珠丝杠负载、最高转速的计算及传动螺母的选型
7-22 滚珠丝杠选型插件的应用
7-23 滚珠丝杠组装后各部位精度的取值范围及检测方法
7-24 丝杠刚度的案例计算
7-25 垂直提升装置滚珠丝杠的案例选型计算
7-26 直线导轨的选型计算一
7-27 直线导轨安装面的设计-各部位形位公差（重点中的重点）
7-28 直线导轨安装面的设计-各部位形位公差二（重点中的重点）
- 第八章：案例精讲
8-1 运用solidworks高级模块motion求解翻转台扭矩
8-2 翻转台减速机的选用及制造工艺分析
8-3 立柱码垛机器手旋转大臂的设计
8-4 机器人移动手臂的有限元分析计算
8-5 码垛机器手出加工图时需注意的问题
8-6-1 底盘旋转大齿轮的扭矩计算及强度校核
8-6-2 旋转主轴的强度计算分析（有限元）
8-6-3 真空吸盘的选项设计
8-6-4 气动抓手的设计计算
8-7 倍速链的整体设计及布局
8-8 倍速链工装板的设计
8-9 倍速链回流装置的设计
8-10 倍速链、链轮及回程导轨的选型计算
8-11 倍速链电机的功率计算及其选用方法
8-12 轴承压装机的设计
8-13 轴承压装机主力气缸负载的计算
8-14 轴承压装机凸轮分割器的计算
8-15 物料存放台架承载力的计算
8-16 物料存放台架的另一种求解方式（适合大型框架体结构）
8-17 物料存放台架的计算结果解读（重点）
8-18 伺服电机底座的设计计算（有限元分析）
8-19 结构的失稳计算
8-20 180°滚筒输送机的设计
8-21 输送滚筒的选型及承载力的计算
8-22 滚筒输送机电机功率的计算
8-23 90°皮带输送机的设计
8-24 皮带输送机电机功率的计算及跑偏的调整方法
8-25 运用运动仿真（motion）的方式设计剪刀式升降机
8-26 运动仿真与有限元分析的联合应用及马达力的求解
8-27 优化设计一在满足强度的条件下，让构件质量最小
8-28 优化设计二各传感器的详细设定
8-29 优化设计三设计算例中各参数的含义及如何设定
8-30 开箱机的设计一
8-31 开箱机的设计二
8-32 开箱机的设计三
8-33 六轴工业机器人设计一
8-34 机器人手臂及基座的设计
8-35机器手抓的有限元分析
8-36 机器手减速机的选型计算
8-37 机器手制造加工图纸精度的标注
8-38 机器手制造加工图纸精度的标注二
- 第九章：SW高级模块的工程应用
9-1 第九章究竟解决哪些问题
9-2 支撑件的承载力计算
9-3 支架类支撑力的计算
9-4 大型罐体类设备承载力的计算
9-5 转动臂的极限强度计算
9-6 轴套过盈量的计算
9-7 曲柄装配体的强度
9-8 立柱构件的失稳计算计算
9-9 高速轴的疲劳破坏强度计算
9-10 易变形零件的跌落测试
9-11 装配体模型螺栓连接方式的应用计算
9-12 轴承座强度的受力计算
9-13 振动类设备设计重点（固有频率的计算）
9-14 如何避免或产生设备共振（固有频率二）
9-15 常压储罐的壁厚强度设计计算
9-16 钣金件在焊接时变形量的计算
9-17 钣金件在焊接时变形量的控制方法
9-18 复杂零件划分网格时的便捷方式—网格的自适用
9-19 钣金件受力后的大变形分析
9-20 带型材的焊接结构整体强度受力计算
9-21 凸轮机构的运动仿真模拟相关设置
9-22 运用motion求解凸轮机构弹簧的详
9-23 运用设计算例求解弹簧参数的最优解细参数
9-24 设计算例中重点参数的设置
9-25 螺旋传动类设备动态展示如何设置
9-26 数控机床防尘罩的运动仿真
9-27 带有弹簧的设备如何做动态展示
9-28 减速机内部结构动态剖切展示
9-29 如何运用motion计算快换装置中轴的强度
9-30 motion与有限元分析的高级联合应用
9-31 弹簧的添加方式
9-32 如何运用motio对复杂工序进行节拍设计
9-33 节拍优化设计时伺服马达和传感器的添加设置方式
9-34 节拍优化设计时各节拍的开始运行的方式设置
9-35 运用motion对机械手路径进行设计（详细机械手模型分享）
9-36 如何在草图环境下运用motion模块
9-37 力的添加方式
9-38 运用motion设计双轭凸轮时马达参数的设置
9-39 双轭凸轮的生成方式（此套教程已更新完毕！）
