1-1 UG数控编程在实际工作中的应用范围
UG数控编程视频教程
讲师:潘永辉
共 198 小节 已有 375194 人学过 2015.1.25 推出
本整套课程包含数控技术的认知、数控机床操作加工、数控编程和数控实战性编程实例等课程内容都是理论加实际生产(借助数控防真实体软件)的结合型教学,一切知识点都从实际出发,贴近企业,尤其面向机械制造类专业的更为通俗易懂。培养企业实用型人才!
  • 第一章:UG8.0数控编程概述
  • 1-1 UG数控编程在实际工作中的应用范围
  • 1-2 UG8.0数控编程的学习方法
  • 1-3 UG8.0数控编程的准备工作
  • 1-4 UG8.0数控编程加工角色的应用
  • 1-5 UG CAM工作页面的布局
  • 1-6 UG8.0 CAM主页面工具条的类型
  • 1-7 UG8.0 数控编程工作背景的设置
  • 1-8 UG8.0数控编程程序文件夹的创建
  • 1-9 加工刀具的创建
  • 1-10 加工坐标系的创建
  • 1-11 如何区分坐标系之间的关系
  • 1-12 如何设置部件和毛坯(一)
  • 1-13 如何设置部件和毛坯(二)
  • 1-14 检查体的使用方法
  • 1-15 工作坐标系的应用之多面加工
  • 1-16 几何体的使用方法之区域铣削
  • 1-17 几何体的使用方法之部件轮廓
  • 1-18 几何体的使用方法之创建文本
  • 1-19 创建方法和创建工序的使用方法
  • 1-20 编辑对象、剪切对象、复制对象、粘贴对象、删除对象的使用
  • 1-21 生成刀轨、重播刀轨、确认刀轨和列出刀轨的使用方法
  • 1-22 后处理的使用方法
  • 1-23 UG后处理的定制(一)
  • 1-24 后处理的定制(二)
  • 1-25 UG后处理加工时间的设置
  • 1-26 车间文档的使用用方法
  • 1-27 车间文档的自制方法
  • 1-28 NC助理的使用方法
  • 1-29 UG工作截面的设置
  • 1-30 UG加工快捷键的设置和使用方法
  • 1-31 如何将CAD文档导入UG界面
  • 1-32 利用导入OUTCAD图档快速建模实例讲解
  • 1-33 UG8.0模板的定制之刀具模板的创建
  • 1-34 UG8.0模板的定制之刀具模板的使用
  • 1-35 UG模板的定制之工序模板的定制
  • 1-36 UG模板的定制之工序模板的使用方法
  • 1-37 程序变换的使用技巧之矩形阵列
  • 1-38 程序变换的使用技巧之平移
  • 1-39 程序变换的使用技巧之镜像变换
  • 1-40 常用材料加工的切削参数
  • 第二章:平面铣削及二维加工
  • 2-1 平面铣加工的介绍
  • 2-2 平面铣削操作方法及应用范围
  • 2-3 平面铣削刀具和刀轴的设置
  • 2-4 平面铣削模式的介绍
  • 2-5 毛坯距离和每刀切削深度
  • 2-6 平面铣削步距的设置
  • 2-7 平面铣削余量的设置
  • 2-8 平面铣削的切削方向的设置
  • 2-9 平面铣削中壁的使用
  • 2-10 平面铣削中如何添加精加工刀路
  • 2-11 平面铣削中合并距离的使用技巧
  • 2-12 平面铣削中刀具延展量的使用技巧
  • 2-13 平面铣削中设置拐角圆弧
  • 2-14 平面铣中进刀方式与开放区域相同
  • 2-15 平面铣中进刀方式的讲解之螺旋下刀
  • 2-16 平面铣进刀类型沿形状斜线下刀
  • 2-17 平面铣削下刀方式插削
  • 2-18 平面铣开放区域进刀方式线性进刀
  • 2-19 平面铣削开放区域的下刀方式线性相对于切削
  • 2-20 平面铣削开放区域的下刀方式圆弧进刀
  • 2-21 开放区域进刀方式--点
  • 2-22 开放区域的进刀方式--沿矢量
  • 2-23 开放区域进刀方式--角度角度平面
  • 2-24 平面铣削实例讲解一
  • 2-25 平面铣削实例讲解二
  • 2-26 预钻孔点的介绍
  • 2-27 预钻孔点的使用实例讲解
  • 2-28 区域起点和重叠距离的使用方法
  • 2-29刀具快速移动时的安全路径的设置
  • 2-30刀具快速移动时的安全路径的设置(二)
  • 2-31 平面铣削刀具半径补偿值的设置
  • 2-32 区域铣削的讲解
  • 2-33 手工面铣削的讲解实例
  • 2-34 平面铣削的实例加工(一)
  • 2-35 平面铣削的实例加工(二)
  • 2-36 二维线框加工的讲解之一
  • 2-37 二维线框加工的讲解之加工凸台
  • 2-38 二维线框加工的讲解之加工侧壁
  • 2-39 二维线框加工的讲解之加工带有孔或岛的平面
  • 2-40 二维线框加工的讲解之加工平面上的部分区域
  • 2-41 平面铣削的切削层的设置(一)
  • 2-42 平面铣削切削层的设置(二)
  • 2-43 平面轮廓铣实现平面轮廓混合式加工
  • 2-44 跟随轮廓粗加工的讲解
  • 2-45 平面铣削实例讲解(一)
  • 2-46 平面铣削实例讲解(二)
  • 2-47 平面铣削实例讲解(三)
  • 2-48 平面铣削实例讲解(四)
  • 2-49 平面铣削实例讲解(五)
  • 2-50 花盘的加工讲解(一)
  • 2-51 花盘的加工讲解(二)
  • 2-52 花盘的加工讲解(三)
  • 2-53 花盘的加工讲解(四)
  • 2-54 T型槽加工实例讲解(一)
  • 2-55 T型槽加工实例讲解(二)
  • 2-56 腰部型槽的加工实例讲解(一)
  • 2-57 腰部型槽的加工实例讲解(二)
  • 第三章:型腔铣及三维加工的讲解
  • 3-1 型腔铣的适用范围
  • 3-2 型腔铣的主要界面及几何体的设置方法
  • 3-3 型腔铣的刀轴及刀轨的设置方法
  • 3-4 切削层的设置方法--自动
  • 3-5 切削层的设置方法--改变每一层的下刀深度
  • 3-6 切削层的设置方法--用户定义
  • 3-7 切削层的设置方法--添加新集
  • 3-8 切削参数刀轨延伸(一)
  • 3-9 切削参数刀轨延伸(二)
  • 3-10 型腔铣添加精加工刀路的讲解
  • 3-11 型腔铣添加精加工刀路的实际应用
  • 3-12 型腔铣添加多个刀路的实际应用
  • 3-13 型腔铣切削参数里毛坯距离的设置
  • 3-14 型腔铣切削参数里毛坯距离的使用方法
  • 3-15 型腔铣切削参数里拐角减速的设置
  • 3-16 型腔铣中铣削区域的先后顺序的设置
  • 3-17 型腔铣中混合铣削的设置
  • 3-18 型腔铣中是如何通过轮廓边界修剪多余的刀轨
  • 3-19 通过使用3D命令进行二次开粗(一)
  • 3-20 通过使用3D命令进行二次开粗(二)
  • 3-21 型腔铣的实例讲解(一)
  • 3-22 型腔铣的实例讲解(二)
  • 3-23 型腔铣的实例讲解(三)
  • 3-24 型腔铣的实例讲解(四)
  • 3-25 型腔铣的实例讲解(五)
  • 3-26 通过使用基于层进行二次开粗
  • 3-27 通过使用参考刀具进行二次开粗
  • 3-28 UG8.0螺纹铣削的讲解(一)
  • 3-29 UG8.0螺纹铣削的讲解(二)
  • 3-30 UG8.0螺纹铣削输出程序
  • 3-31 UG8.0螺纹铣削外螺纹(一)
  • 3-32 UG8.0螺纹铣削外螺纹(二)
  • 3-33 万能手工编写螺纹铣程序
  • 3-34 万能手工编写螺纹铣程序应用讲解
  • 3-35 螺旋进刀不抬刀的铣孔加工方法(一)
  • 3-36 螺旋进刀不抬刀的铣孔加工方法(二)
  • 3-37 螺旋进刀不抬刀的加工凸台的方法
  • 3-38 平面刻字加工的讲解(一)
  • 3-39 平面刻字加工的讲解(二)
  • 3-40 插铣的讲解
  • 3-41 拐角粗加工的讲解
  • 3-42 剩余铣的讲解
  • 3-43 等高铣的加工讲解
  • 3-44 等高铣加工陡峭与非陡峭的方法
  • 3-45 等高铣合并距离和最小切削长度的使用方法
  • 3-46 等高铣切削参数之连接方式的使用
  • 3-47 等高铣加工坡度不同的曲面的技巧
  • 3-48 使用等高铣加工型腔壁的倒角
  • 3-49 拐角清理的方法汇总
  • 3-50 固定轴轮廓铣的加工---螺旋式加工
  • 3-51 固定轴轮廓铣的加工---边界式加工
  • 3-52 固定轴轮廓铣的加工---区域铣削(一)
  • 3-53 固定轴轮廓铣的加工---区域铣削(二)
  • 3-54 固定轴轮廓铣的加工---曲面铣削
  • 3-55 固定轴轮廓铣的加工---流线方式
  • 3-56 固定轴轮廓铣的加工---曲线方式
  • 3-57 固定轴轮廓铣的加工---清角加工
  • 3-58 如何在曲面上进行刻字加工
  • 3-59 三维孔口的倒角技巧
  • 3-60 三维孔口反面的倒角技巧
  • 3-61 螺旋上升滑梯的实例讲解
  • 3-62 数控大赛试题讲解(一)
  • 3-63 数控大赛试题讲解(二)
  • 3-64 数控大赛试题讲解(三)
  • 3-65 数控大赛试题讲解(四)
  • 3-66 型腔铣加工实例讲解(一)
  • 3-67 型腔铣加工实例讲解(二)
  • 3-68 型腔铣加工实例讲解(三)
  • 3-69 型腔铣加工实例讲解(四)
  • 第四章:点位加工
  • 4-1 点位加工的概述
  • 4-2 中心孔的加工
  • 4-3 深度不同的孔的分组加工
  • 4-4 孔的常用的选择方式
  • 4-5 孔的优化和省略及避让
  • 4-6 标准钻孔和深孔循环
  • 4-7 攻丝循环的讲解
  • 4-8 如何解决攻丝循环输出F值不带小数的问题
  • 4-9 如何解决攻丝循环输出Q值的问题
  • 4-10 镗孔循环的讲解
  • 4-11 铰孔循环的讲解
  • 4-12 点位加工的应用举例
  • 第五章:多轴加工的讲解
  • 5-1 多轴机床的加工应用范围和特点
  • 5-2 五轴加工中心的简单介绍
  • 5-3 刀轴的定义及控制方法--远离点
  • 5-4 刀轴的定义及控制方法--朝向点,远离直线,朝向直线
  • 5-5 刀轴的定义及控制方法--相对于矢量,垂直于部件
  • 5-6 刀轴的控制方法--相对于部件
  • 5-7 刀轴的控制方法--4轴垂直相对于部件
  • 5-8 刀轴的控制方法--双四轴在部件上,插补矢量
  • 5-9 刀轴的控制方法--垂直驱动体和侧刃驱动体
  • 5-10 四轴机床的加工特点
  • 5-11 驱动方法之点线加工
  • 5-12 驱动方法之螺旋式
  • 5-13 驱动方法之边界
  • 5-14 驱动方法之流线
  • 5-15 驱动方法之径向切削和刀轨
  • 5-16 驱动方法之外形轮廓铣
  • 5-17 四轴加工实例的讲解一
  • 5-18 四轴加工实例的讲解二
  • 5-19 四轴加工实例的讲解三
  • 5-20 四轴孔位的加工

潘永辉

机械设计师

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