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本套课程主要针对汽车零部件产品来进行讲解，覆盖从新品报价到量产加工的整个工艺过程，包括新品节拍报价，技术方案（TR），手板件加工 ，压铸件量产加工，量检具设计，夹具设计，工艺文件（PPAP文件）制作，探头以及宏程序的应用，课程以工艺为主，编程为辅，过程控制和工艺才是加工中最重要的环节，感谢大家观看！
- 第一章：机加工工艺基础篇
1-1 常见夹具介绍
1-2 常见量检具介绍
1-3 常见加工设备介绍及设备选型依据
1-4 公差等级
1-5 产品尺寸公差、未注公差和技术要求
1-6 产品形位公差（GD&T）
1-7 产品表面粗糙度
1-8 产品特殊特性和过程能力研究
1-9 产品表面处理的认识
1-10 TS16949质量体系及质量管理五大工具
1-11 APQP产品开发五大阶段
- 第二章：量检具、夹具之设计篇
2-1 量检具分类及设计的基本原则
2-2 光滑极限量规设计标准
2-3 光滑极限量规设计实例
2-4 功能量规结构型式及设计原理
2-5 功能量规设计实例
2-6 夹具标准化及设计原理（321定位原则）
2-7 夹具设计原理（定位面的选择和设计）
2-8 夹具设计原理（定位孔的选择、定位销的设计）
2-9 夹具设计原理（压紧及其它辅助装置）
- 第三章：原型样件（手板件）加工篇
3-1 常见材料切削参数推荐（非常重要）
3-2 原型样件（手板件）图纸分析及报价流程
3-3 电池堵盖OP10序加工节拍核算
3-4 电池堵盖OP20序加工节拍核算
3-5 电池堵盖后道工序工艺安排
3-6 3C箱体工艺分析及过程流程图
3-7 3C箱体整体开粗
3-8 3C箱体反面中光和精修
3-9 3C箱体反面钻孔和攻牙
3-10 3C箱体正面中光和精修
3-11 3C箱体正面钻孔和攻牙
3-12 散热器上盖工艺分析及OP10序加工
3-13 散热器上盖OP20序加工
3-14 散热器下壳工艺分析及OP10序加工
3-15 散热器下壳OP10序精加工（程序单的使用）
3-16 散热器下壳OP20序粗加工
3-17 散热器下壳OP20序精加工
3-18 通信机壳工艺分析及装夹方案
3-19 通信机壳OP10序粗加工
3-20 通信机壳OP20序粗加工
3-21 通信机壳OP30序中光
3-22 通信机壳OP30序精加工
3-23 通信机壳OP40序精加工
3-24 通信机壳OP50序精加工
3-25 通信箱体工艺分析及装夹方案
3-26 通信箱体OP10序粗加工
3-27 通信箱体OP20序粗加工
3-28 通信箱体OP20序钻孔
3-29 通信箱体OP30序精加工
3-30 通信箱体OP30钻孔及侧面加工
3-31 薄板件工艺分析及装夹方案
3-32 薄板件OP10序粗加工
3-33 薄板件OP10序钻孔-自动钻孔的应用
3-34 薄板件OP20序粗加工
3-35 薄板件OP30序精加工
3-36 四轴多面体坐标转换宏的应用
3-37 四轴坐标转换宏参数讲解及注意事项
3-38 四轴零件OP20序加工及VT模拟
3-39 四轴坐标转换宏实战案例1-定轴开粗
3-40 四轴坐标转换宏实战案例1-精修
3-41四轴坐标转换宏实战案例1-钻孔及VT模拟
3-42 四轴坐标转换宏实战案例2开粗
3-43 四轴坐标转换宏实战案例2精修
3-44 立式四轴联动加工零点偏移的应用
3-45 卧式加工中心该怎么编程
3-46 卧式加工中心零点偏移和坐标转换宏的应用
3-47 数控大赛案例OP10序粗加工
3-48 数控大赛案例OP10序精加工
3-49 数控大赛案例OP20序粗加工
3-50 数控大赛案例OP20序精加工及VT模拟
3-51 五轴坐标转换宏注意事项及异形件工艺分析
3-52 五轴异形件粗加工
3-53 五轴异形件精加工
3-54 五轴异形件钻孔及VT模拟
- 第四章：量产件加工工艺之基础篇
4-1 铝合金压铸件的认识及后隔板工艺分析
4-2 后隔板工艺过程流程图及技术方案
4-3 后隔板OP10序加工节拍核算
4-4 后隔板OP20序加工节拍核算及过程流程图
4-5 产品编号图与特殊特性清单
4-6 FMEA和CP文件的制作
4-7 CP（控制计划）文件的制作
4-8 工艺过程卡片和工序卡片的制作
4-9 作业指导书（SOP）和PPAP资料包的制作
4-10 新能源前箱体工艺分析
4-11 新能源前箱体机加OP10序节拍核算
4-12 新能源前箱体机加OP20序节拍核算（上）
4-13 新能源前箱体机加OP20序节拍核算（下）
4-14 电机壳体工艺分析及技术方案（上）
4-15 电机壳体工艺分析及技术方案（下）
4-16 车床加工节拍核算
4-17 电机壳体焊前加工节拍核算
4-18 电机壳体焊后加工节拍核算（上）
4-19 电机壳体焊后加工节拍核算（下）
4-20 多坐标宏后处理的应用（条件表达式）
4-21 上盖板工艺分析及装夹方案
4-22 转向轴壳盖工艺分析及装夹方案
4-23 转向轴壳盖编程注意事项
4-24 转向轴壳工艺分析（卧式五轴该怎么编程）
4-25 转向轴壳铣面加工
4-26 转向轴壳钻孔加工（上）
4-27 转向轴壳钻孔加工及VT模拟（下）
4-28 新能源电控箱体工艺分析及装夹方案
4-29 新能源电控箱体OP10序铣面加工
4-30 新能源电控箱体OP10序铣孔钻孔加工
4-31 新能源电控箱体OP20序铣面加工
4-32 新能源电控箱体OP20序钻孔加工
4-33 新能源电控箱体OP30序钻孔加工
4-34 H臂工艺分析及装夹方案
4-35 四轴多工位该怎么编程（一面一坐标）
4-36 四轴多工位坐标转换宏该怎么使用
4-37 电机端盖工艺分析及装夹方案
4-38 电机端盖OP10序加工
4-39 电机端盖OP20序加工
4-40 电机端盖OP30序加工
- 第五章：量产加工工艺之提高篇(探头、宏程序)
5-1 探头的认识及应用场景
5-2 变量的类型（非常重要）
5-3 探头基本循环指令及探头的标定（非常重要）
5-4 探头加工模版及后处理的安装（非常重要）
5-5 探测循环-保护定位（O9810）
5-6 单点测量循环（O9811）
5-7 测量循环可选输入
5-8 测量循环输出类型及平均值计算
5-9 探头防反、四面分中对顶为零操作
5-10 探头的摆正及凸台测量循环（O9812）
5-11 凹槽测量循环（O9812）及在机检测尺寸
5-12 内孔测量循环(O9814&O9823）
5-13 点矩形外部特征、点矩形内部特征（O9817）
5-14 确定内拐角及外拐角（O9815&O9816）
5-15 通信壳体工艺分析及装夹方案
5-16 通信壳体探头摆正分中
5-17 通信壳体OP10序加工
5-18 通信壳体OP20铣面加工
5-19 通信壳体OP20钻孔加工
5-20 刀具寿命管理及断刀检测
5-21 毛刷自动调整Z向刀补及寿命管理
5-22 线体区分及流水号（非常重要）
- 第六章：量产件加工工艺高级篇
6-1 后轮转向左壳体工艺分析及装夹方案
6-2 后轮转向左壳体编程注意事项
6-3 梯形臂工艺分析及装夹方案
6-4 梯形臂编程注意事项
6-5 转向器壳体工艺分析及装夹方案
6-6 转向器壳体编程注意事项
6-7 电机壳体图纸分析及工艺流程
6-8 电机壳体工艺排布及注意事项
6-9 减速器左壳体工艺方案
6-10 离合器壳体工艺方案
6-11 摆臂工艺方案（本套课程结束）
本套课程主要针对汽车零部件产品来进行讲解，覆盖从新品报价到量产加工的整个工艺过程，包括新品节拍报价，技术方案（TR），手板件加工 ，压铸件量产加工，量检具设计，夹具设计，工艺文件（PPAP文件）制作，探头以及宏程序的应用，课程以工艺为主，编程为辅，过程控制和工艺才是加工中最重要的环节，感谢大家观看！
