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本套课程是基于有车床手工编程和三轴电脑编程基础的学员来进行录制，课程从两轴车床、三轴车铣、四轴车铣、双主轴车铣到五轴车铣编程的整个内容，由浅入深的进行讲解车铣复合在实际加工中的应用，希望对大家有所帮助，祝大家学习愉快！
- 第一章：车削和车铣复合基础知识
1-1 车铣复合加工的优势及VT无缝链接NX2412
1-2 常见车床及车铣复合机床结构的认识
1-3 常用动力刀塔、刀座及数控车削刀具的认识
1-4 车削刀片、刀柄的规格及标准编号
1-5 进入草图环境及用户默认设置
1-6 草图绘制（直线和点）
1-7 草图绘制（圆弧、圆和椭圆）
1-8 草图绘制（轮廓、矩形和多边形）
1-9 草图绘制（倒圆角和倒斜角）
1-10 草图编辑（修剪、延伸、拐角）
1-11 草图几何约束（非常重要）
1-12 草图绘制及草图尺寸约束（非常重要）
1-13 草图绘制（圆形阵列曲线）
1-14 草图绘制（线形阵列曲线）
1-15 草图绘制（镜像曲线）
1-16 草图绘制（偏置曲线）
1-17 草图绘制（对称约束）
1-18 车床零件草图绘制1（转换为实体零件）
1-19 车床零件草图绘制2
1-20 车床零件草图绘制3
- 第二章：两轴车床编程之基础篇
2-1 数控车床编程流程及NX车床模块的介绍
2-2 车床零件的摆正与坐标系的设置
2-3 机床仿真文件和后处理的安装（非常重要
2-4 平面车削及外圆刀的创建
2-5 平面车削参数讲解（刀轨设置）
2-6 车削参数讲解（余量、公差和安全距离）
2-7 车削参数之进给率和速度
2-8 外圆粗车之刀轨设置（策略、切削深度）
2-9 外圆粗车之刀轨设置（变换模式）
2-10 几何体避让的应用（逼近和离开）
2-11 车削参数之轮廓加工及轮廓类型
2-12 非切削移动之进刀和退刀（非常重要）
2-13 非切削移动之局部返回（检查刀具）
2-14 车削区域选择与修剪平面-上（必学）
2-15 车削区域选择与修剪平面、修剪点-下（必学）
2-16 2D曲线-草图零件该怎么编程
2-17 切削参数之拐角（对锐边进行倒角）
2-18 外圆粗车之刀轨设置（变换清理）
2-19 外圆精车刀路（精加工刀路中断问题）
2-20 精车刀路之刀轨设置及测试切削
2-21 刀尖圆弧半径补偿及刀尖假想方向设置
2-22 精车之示教模式（高级刀路）
2-23 退刀粗车的应用
2-24 OP20序坐标系和毛坯设置(使用工作区)
2-25 两道工序共用同一把车刀方法（非常重要）
2-26 径向切槽加工（策略）
2-27 切槽精加工与进退刀参数
2-28 切槽之排料式插削与断屑加工
2-29 圆弧槽、端面槽加工
2-30 角度槽该怎么加工和对刀
2-31 部件分离之刀轨设置（切断）
2-32 部件分离之拐角
2-33 零件综合实战（切断的应用）
2-34 车削钻孔的应用（中心线钻孔）
2-35 车削钻孔的应用（钻深孔）
2-36 车削钻孔的应用（钻断屑、攻丝）
- 第三章：两轴车床编程之提高篇
3-1 螺纹结构的认识及螺纹刀的创建
3-2 NX螺纹车加工的三种输入模式（非常重要）
3-3 螺纹车削循环（G32-G92-G76）及进刀方式
3-4 螺纹车削刀轨设置及进退刀
3-5 螺纹去半扣加工
3-6 螺纹螺距参数与左旋螺纹加工
3-7 锥度螺纹加工及R值计算
3-8 螺纹尺寸查表及英制螺纹加工
3-9 T形螺纹认识及编程前准备
3-10 T形螺纹加工方法(G32输出)
3-11 圆弧异形螺纹加工（G92输出）
- 第四章：两轴车床编程之进阶篇
4-1 动态粗车（粗车、平滑）
4-2 PrimeTurning全向车削加工(粗加工)
4-3 PrimeTurning全向车削加工(B轴车)
4-4 外径粗车循环G71与精车循环G70
4-5 端面粗车循环G72与精车循环G70
- 第五章：两轴车床编程之实战篇
5-1 创建车床加工模板（必学）
5-2 皮带轮加工及工艺分析
5-3 OP20序该如何编程（使用工作区）
5-4 数控大赛案例1-OP10序加工
5-5 同一个刀补控制不同公差带的方法
5-6 数控大赛案例1-OP20序加工（使用毛坯模型）
5-7 数控大赛案例2-OP10序加工
5-8 数控大赛案例2-OP20序加工（使用IPW过程工件）
5-9 数控大赛案例3-OP10序加工
5-10 数控大赛案例3-OP20序加工
5-11 数控大赛案例4-OP10序加工
5-12 数控大赛案例4-OP20序加工
5-13 数控大赛案例5-OP10序加工
5-14 数控大赛案例5-OP20序加工
5-15 数控大赛案例6-OP10序加工
5-16 数控大赛案例6-OP20序加工
5-17 数控大赛案例7-OP10序加工
5-18 数控大赛案例7-OP20序加工（网纹滚花加工）
5-19 CAD图纸该如何编程及注意事项
5-20 数控大赛案例8加工（数控车完毕）
- 第六章：三轴车铣复合之基础篇
6-1 铣削坐标系设置及车铣复合加工原理（非常重要）
6-2 三轴车铣复合编程注意事项
6-3 底壁铣斜插及端面钻孔
6-4 径向外形及径向钻孔（刀路旋转）
6-5 平面铣精修及平面去毛刺的应用
6-6 皮带轮工艺分析及OP10序加工
6-7 皮带轮OP20序加工（三轴车铣完）
- 第七章：四轴车铣复合之进阶篇
7-1 四轴车铣复合机床的认识及加工模版的整合
7-2 车铣复合后处理机头设置（链接式后处理）
7-3 零件车削及2D动态加工的应用
7-4 端面超程解决办法1（使用C轴输出）
7-5 端面钻孔C轴输出与Y轴输出
7-6 车铣复合后处理参数设置（非常重要）
7-7 侧面加工及刀路旋转的应用
7-8 PB后处理与PC后处理的应用及注意事项
7-9 端面外形加工（底壁铣开粗）
7-10 均分类零件超程解决办法（刀路旋转）
7-11 端面精修及平面去毛刺的应用
7-12 4＋4车铣复合机床该怎么编程
7-13 4＋4车铣复合零件OP20序开粗
7-14 4＋4车铣复合后处理使用（OP20序精修）
7-15 2D零件综合实战（OP10序加工）
7-16 2D零件综合实战（OP20序粗加工）
7-17 2D零件综合实战（OP20序T槽加工）
7-18 2D零件综合实战（OP20序螺纹铣削）
7-19 端面2D往复加工
7-20 径向螺旋铣孔
7-21 3D型腔铣开粗（OP20序装夹注意事项）
7-22 等高和区域轮廓铣精修
7-23 3D曲面加工之快速粗加工
7-24 3D曲面精加工之引导曲线
7-25 3D动态加工（自适应铣削）
7-26 C轴怎么定角度加工（防止超程）
7-27 3D零件综合实战（OP20序精修）
7-28 工厂案例实战（OP10序开粗）
7-29 工厂案例实战（OP20序开粗）
7-30 4＋1角度头编程方法与注意事项
7-31 角度头该怎么对刀（PC后处理该怎么打开）
- 第八章：四轴车铣复合之提升篇
8-1 可变轮廓铣之曲线驱动
8-2 曲线驱动之倒角、刻字
8-3 曲线驱动零件实战加工1
8-4 曲线驱动零件实战加工2
8-5 可变轮廓铣之曲面区域（驱动面的做法）
8-6 流道槽螺旋加工（驱动面的做法）
8-7 可变流线铣及投影矢量的应用
8-8 四轴旋转去毛刺
8-9 万向节零件开粗
8-10 可变轮廓铣之侧刃驱动一刀流
8-11 四轴异形零件开粗
8-12 特殊零件强制输出四轴驱动面的做法
8-13 四轴实战零件定轴开粗
8-14 多轴粗加工的认识
8-15 多轴粗加工参数讲解
8-16 外形轮廓铣精修侧面
8-17 外形轮廓铣刀轴控制及分层加工
8-18 外形轮廓铣点分布及环高参数的应用
8-19 四轴传动轴零件开粗
8-20 旋转部件粗加工
8-21 旋转部件粗加工刀路优化
8-22 旋转部件精加工
8-23 叶轮零件定轴开粗
8-24 引导曲线自动侧倾刀轴（NX大招）
8-25 叶轮轮毂面精加工（分割大法）
8-26 四轴叶轮零件2粗加工
8-27 插补矢量刀轴控制（NX万能刀轴控制）
8-28 多轴顺序铣在四轴中应用
- 第九章：四轴车铣复合之实战篇
9-1 多轴加工模版整合及自定义成型刀具
9-2 创建3D自定义刀具
9-3 实战案例1-联轴器粗加工
9-4 实战案例1-联轴器精加工
9-5 实战案例2-OP10序粗加工
9-6 实战案例2-OP20序粗加工
9-7 实战案例2-OP20序精加工
9-8 实战案例3-OP10序加工
9-9 实战案例3-OP20序加工
9-10 实战案例4-端面工序粗加工
9-11 实战案例4-侧面工序粗加工
9-12 实战案例4-侧面工序粗加工补充
9-13 实战案例4-端面工序精加工
9-14 实战案例4-径向工序精加工
9-15 实战案例5-数控大赛案例粗加工
9-16 实战案例5-数控大赛案例径向定轴加工
9-17 实战案例5-数控大赛案例精加工（刀轨驱动）
9-18 实战案例6-骗刀大法
- 第十章：车铣复合编程之高级篇（双主轴及五轴车铣）
10-1 双主轴车铣复合编程原理及加工模版的定制
10-2 双主轴车铣复合-主轴侧零件编程
10-3 双主轴车铣复合-同步装夹该怎么操作
10-4 双主轴车铣复合-背轴侧零件编程
10-5 双主轴车铣复合零件实战-主轴侧零件加工
10-6 双主轴车铣复合零件实战-背轴侧零件加工
10-7 五轴车铣复合编程注意事项
10-8 五轴车铣复合主轴侧编程（车削编程注意事项）
10-9 五轴车铣复合主轴侧机床仿真模拟
10-10 五轴车铣复合背轴侧编程注意事项
10-11 五轴车铣复合实战案例主轴侧开粗
10-12 五轴车铣复合实战案例主轴侧精修及加工模拟（此套教程已更新完毕！）
本套课程是基于有车床手工编程和三轴电脑编程基础的学员来进行录制，课程从两轴车床、三轴车铣、四轴车铣、双主轴车铣到五轴车铣编程的整个内容，由浅入深的进行讲解车铣复合在实际加工中的应用，希望对大家有所帮助，祝大家学习愉快！
