共 186 小节 已有 173222 人学过 2024.1.16 推出
本套MC2024三轴基础课，是基于零基础的学员进行录制，课程中详细讲解了每个加工策略及参数的含义，以实际加工并结合自己的工作经验来进行录制的，尽可能贴合实际的加工情况，通过本套课程的学习，相信可以对大家有所帮助，希望大家能够学以致用，感谢大家的学习和观看！
- 第一章：MC2024软件及加工基础知识
1-1 MC2024软件安装及打开
1-2 文件打开与新建
1-3 文件保存、合并与部分保存
1-4 软件操作界面、个性化定制与鼠标操控
1-5 数控加工机床的认识
1-6 数控加工刀具、刀柄的认识
1-7 如何学好数控编程以及数控加工编程流程
1-8 加工坐标系的含义及手-自动编程演示
1-9 加工坐标系的设置原则
1-10 加工坐标系设置演示及长度补正两种对刀方式
1-11 加工毛坯的设置
1-12 图层的应用及快速选择技巧
- 第二章：2D零件加工
2-1 零件的摆正与平面铣加工
2-2 平面铣之切削参数讲解
2-3 平面铣之切削参数补充
2-4 平面铣之Z向分层
2-5 平面铣之连接参数讲解
2-6 外形铣串联技巧及顺铣和逆铣的区别
2-7 线框串联技巧技巧及注意事项
2-8 实体边界串联技巧
2-9 外形铣之切削参数
2-10 外形铣之轴向分层与进退刀设置
2-11 外形铣之斜插加工及如何消除进退刀痕迹
2-12 外形铣之斜插加工的应用
2-13 外形铣之径向分层
2-14 外形铣之双向加工及如何加工锥度零件
2-15 外形铣之2D倒角及共同参数绝对、增联、关联的区别
2-16 反倒角加工和模型倒角的应用
2-17 外形铣之T槽加工技巧
2-18 外形铣之毛头的使用技巧与作用
2-19 外形铣之残料加工
2-20 外形铣之摆线加工及键槽铣削的应用
2-21 零件尺寸控制与半径补偿的使用方法
2-22 OP20序加工坐标系的设置方法
2-23 机床群组和刀路群组的区别及用法
2-24 OP20序加工之新建加工平面
2-25 2D挖槽之封闭型腔加工
2-26 2D挖槽如何避免满刃切削
2-27 2D粗切挖槽切削方式讲解及任意位置下刀
2-28 2D挖槽之岛屿加工
2-29 2D挖槽之斜插进刀与残料加工
2-30 2D挖槽之精加工
2-31 2D挖槽之加工开放区域
- 第三章：钻孔加工与螺纹铣削
3-1 钻孔注意事项与点孔工序创建
3-2 G81钻孔与G98和G99的区别
3-3 倒角深度计算及孔的选择注意事项
3-4 钻孔的选择技巧与排序
3-5 沉头钻G82及停留时间计算
3-6 断屑钻G73与啄钻G83的应用
3-7 攻丝注意事项与螺纹底孔查询方法
3-8 攻丝循环G84（右旋螺纹）
3-9 铰孔循环G85与G89
3-10 镗孔循环G86与G76
3-11 倒角钻削的应用（非常好用）
3-12 高级钻削的应用（MC顺序钻）
3-13 钻孔避让与点参数修改（非常实用）
3-14 G87背镗孔循环及钻孔切削参数界面调整
3-15 全圆铣削与螺旋铣孔（只做了解）
3-16 螺纹铣削加工优势及内螺纹加工方法
3-17 螺纹铣削加工外螺纹及多头螺纹的加工方法
3-18 自动钻孔（2D智能编程）
3-19 特征钻孔之孔的侦查规则
3-20 特征钻孔之共同参数与孔的排序
3-21 特征钻孔之预钻打点与螺旋铣孔
3-22 特征钻孔其它不常用参数(删除孔、刀号排列、攻丝)
3-23 起始孔、手动输入和控制点（钻孔策略完）
- 第四章：2D高速加工与2D线框刀路
4-1 2D高速熔接加工的认识及加工开放区域
4-2 2D高速熔接加工封闭区域及精加工
4-3 公差、点分布及圆弧过滤在加工中的作用
4-4 2D剥铣加工
4-5 2D高速区域铣之加工封闭区域
4-6 2D高速区域铣之转角走圆与摆线加工
4-7 2D高速区域铣之岛屿加工
4-8 2D高速区域铣之残料与精加工
4-9 2D高速区域铣之加工开放区域
4-10 2D高速动态铣加工认识及常用加工参数推荐
4-11 2D高速动态铣加工封闭区域
4-12 2D高速动态铣之加工参数的详解
4-13 2D高速动态铣之进刀方式讲解（封闭区域）
4-14 2D高速动态铣加工岛屿或凸台区域打刀的解决办法
4-15 2D高速动态铣之串联选项的使用及开放区域加工方法
4-16 2D高速动态铣之关联到毛坯的使用（加工开放区域）
4-17 2D高速动态铣之转角预处理的使用
4-18 2D高速动态铣之加工半开放区域
4-19 动态铣之残料加工与2D动态外形
4-20 特征铣削侦查规则与刀具设置
4-21 特征铣削切削参数设置
4-22 2D线框刀路之2D扫描
4-23 2D扫描刀路延伸及指定进刀点
4-24 2D扫描加工封闭区域的劣势
4-25 线框刀路之3D扫描
4-26 2D线框刀路之直纹与举升
4-27 2D线框刀路之旋转与昆式（2D策略完）
- 第五章：2D零件加工实战
5-1 刀路转换平移之两点间与直角坐标的应用
5-2 刀路转换平移之极坐标与两视图之间
5-3 刀路转换之旋转加工
5-4 OP20序加工方法（推荐使用新建加工平面）
5-5 刀路转换之镜像的应用
5-6 2D线框零件加工注意事项及工艺排布
5-7 2D线框零件OP10序加工及毛坯模型的应用
5-8 2D线框零件加工毛坯模型的两种使用方式
5-9 2D线框零件OP20序精加工
5-10 数控技能大赛案例1-图纸分析及工艺排布
5-11 数控技能大赛案例1-OP10序粗加工
5-12 数控技能大赛案例1-OP10序精加工-1
5-13 数控技能大赛案例1-OP10序精加工-2
5-14 数控技能大赛案例1-OP20序粗加工
5-15 数控技能大赛案例1-OP20序精加工
5-16 数控技能大赛案例2-工艺分析及OP10序开粗
5-17 数控技能大赛案例2-OP10序精加工
5-18 数控技能大赛案例2-底面精加工（偏置图形）
5-19 数控技能大赛案例2-OP20序粗加工
5-20 数控技能大赛案例2-OP20序底面精修
5-21 数控技能大赛案例2-OP20序精修侧壁
5-22 数控技能大赛案例3-工艺分析及OP10序粗加工
5-23 数控技能大赛案例3-OP10序底面精加工
5-24 数控技能大赛案例3-OP10序侧面精修与倒角钻孔
5-25 数控技能大赛案例3-OP20序开粗
5-26 数控技能大赛案例3-OP20序精加工
- 第六章：3D 曲面零件加工
6-1 3D挖槽加工的认识
6-2 3D挖槽加工注意事项及切削范围的使用
6-3 3D挖槽加工进刀参数（非常重要）
6-4 3D挖槽切削深度设置
6-5 传统策略残料加工的几种方式
6-6 传统等高加工开放区域
6-7 传统等高加工封闭区域及过渡方式讲解
6-8 传统等高螺旋加工与刀路稀疏的解决办法
6-9 传统浅滩加工内部参数及刀路优化
6-10 传统熔接加工
6-11 曲面熔接加工的弊端及解决办法
6-12 等高、浅滩、3D挖槽加工水平面的优劣势
6-13 平行与平行陡斜面加工
6-14 传统放射加工（只需了解）
6-15 传统环绕加工
6-16 传统流线精加工（查看曲面UV方向）
6-17 流线精加工UV方向不一致的解决办法
6-18 曲面粗切残料与曲面精修残料的区别
6-19 曲面精修清角加工
6-20 传统投影加工（传统投影加工分层加工）
6-21 刻字及木雕加工
6-22 插铣（钻削）加工
6-23 插铣加工参数补充及多曲面挖槽
- 第七章：3D高速加工
7-1 3D高速区域粗切
7-2 3D高速区域粗切之切削范围及切削参数补充
7-3 3D高速曲面加工安全下刀参数设置
7-4 3D高速优化动态粗切
7-5 优化动态粗切刀路优化
7-6 3D高速刀路陡峭浅滩加工深度的限制
7-7 3D高速刀路之残料加工
7-8 高速等高加工开放区域（很重要）
7-9 高速等高加工封闭区域
7-10 高速水平区域加工（只需了解）
7-11 3D高速熔接加工（推荐使用）
7-12 3D高速清角加工
7-13 3D高速平行加工（等高平行走天下）
7-14 3D高速环绕与等距环绕
7-15 3D高速混合加工（半精加工用）
7-16 3D高速螺旋与放射加工
7-17 3D高速投影加工（3D高速策略完毕）
- 第八章：3D曲面零件加工实战
8-1 三轴加工策略的选择（非常重要）
8-2 3D曲面零件加工步骤
8-3 检查刀柄碰撞及刀具最小加持长度计算
8-4 3D曲面零件清角与精修加工
8-5 高速等高倒角及多轴去毛刺在三轴加工中的应用
8-6 3D零件综合实战2
8-7 3D零件综合实战3-模具零件粗加工
8-8 残料边界的应用（非常好用）
8-9 3D零件综合实战3-模具零件半精加工与清角
8-10 3D零件综合实战3-模具零件精加工
8-11 3D零件综合实战4-壹亿烟灰缸粗加工
8-12 3D零件综合实战4-壹亿烟灰缸内腔精加工
8-13 3D零件综合实战4-壹亿烟灰缸外形精加工
- 第九章：加工模版与后处理
9-1 创建刀柄库模板
9-2 创建刀具库模板
9-3 创建刀路模板及操作模板
9-4 创建自己的机床模版
9-5 后处理的升级与替换
9-6 机床控制定义的使用
9-7 机床控制定义的补充
9-8 后处理说明及后处理调试器的开启
9-9 修改程序注释及输出刀具清单
9-10 换刀前增加行号及强制开关冷却液
9-11 钻孔取消暂停P小数点及攻牙增加Q值
9-12 修改G84攻牙为发那科和三菱模式
9-13 多功能后处理的使用方法（推荐使用）
9-14 MC后处理的加密和加工报表的使用（此套教程已更新完毕！）
本套MC2024三轴基础课，是基于零基础的学员进行录制，课程中详细讲解了每个加工策略及参数的含义，以实际加工并结合自己的工作经验来进行录制的，尽可能贴合实际的加工情况，通过本套课程的学习，相信可以对大家有所帮助，希望大家能够学以致用，感谢大家的学习和观看！
