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MasterCAM2023车铣复合教程

讲师：曹青

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车铣复合作为高端加工设备需要软件编程,提高加工效率。本套课程使用工厂实际案例编程流程讲解，三维模型导入软件,工艺分析设置毛坯-创建刀具-再到刀路编写，以初学者角度循序渐进由浅入深讲解。让每位学员短时间熟悉车铣复合编程基本流程,欢迎大家学习！

第一章：C轴刀路（钻孔）
1-1 车铣复合编程流程
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1-2 刀具创建
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1-3 孔选择技巧与排序方式
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1-4 连接参数（原共同参数）
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1-5 端面钻孔之定心钻（打点）
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1-6 端面钻孔
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1-7 C轴钻孔之定心钻
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1-8 C轴钻孔
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1-9 断面钻孔（外径）
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第二章：C轴刀路（铣削）
2-1 曲线串联（区分刀具侧）
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2-2 曲线串联（区分进退刀）
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2-3 曲线串联（串连方式）
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2-4 实体串连
2-5 切削参数之拐角
2-6 切削参数之轴向分层切削
2-7 进退刀设置（圆弧进刀）
2-8 进退刀设置（线性进刀）
2-9 切削参数之径向分层切削
2-10 径向分层切削之切削方向
2-11 外形铣削方式之残料（清角）
2-12 外形铣削方式之斜插
2-13 外形铣削方式之倒角
2-14 刀具半径补偿
2-15 径向外形（计算方式）
第三章：车铣复合初级编程（XYZC动力刀塔）
3-1 案例一编程前细节流程（模型摆正）
3-2 案例一正面开粗编程（车加工）
3-3 案例一工序二调面（毛坯翻转）
3-4 案例一工序二铣加工（端面）
3-5 案例一工序二铣加工（外径）
3-6 如何设置进退刀以及安全换刀点
3-7 车铣后处理下载（圆弧R值修改）
3-8 案例二半成品毛坯设置技巧
3-9 案例二端面编程思路
3-10 案例三工艺分析以及图纸绘制
3-11 案例三端面编程思路
3-12 创建C轴刀路模板（提高编程效率）
3-13 车铣复合刀具模板创建
第四章：2D刀路
4-1 平面与坐标系（绘图平面）
4-2 平面与坐标系（编程平面）
4-3 平面铣削之切削方式
4-4 平面铣削之开粗
4-5 2D挖槽之粗切
4-6 2D挖槽进刀方式之螺旋
4-7 2D挖槽进刀方式之斜插
4-8 开放式挖槽
4-9 2D开粗之岛屿挖槽
4-10 2D高速区域之切削参数
4-11 2D高速区域之进刀方式
4-12 2D高速区域之引线
4-13 2D高速区域之开放边界
4-14 2D高速刀路熔接之切削参数
4-15 2D高速刀路熔接之精修次数
4-16 2D高速刀路熔接之圆弧过滤公差
4-17 2D高速刀路剥铣加工
4-18 2D高速刀路动态铣削
4-19 2D高速刀路动态铣削之进刀方式
4-20 2D高速刀路动态铣削之开放区域
4-21 2D高速刀路动态铣削之开放加工技巧
4-22 2D高速刀路动态外形
第五章：3D刀路
5-1 3D挖槽之曲面参数
5-2 3D挖槽之粗切参数
5-3 3D挖槽之切削参数
5-4 3D挖槽之间隙设置
5-5 曲面残料粗切之残料加工参数
5-6 曲面残料粗切之剩余毛坯参数
5-7 3D优化动态粗切
5-8 优化动态粗切之切削参数
5-9 优化动态粗切之共同参数
5-10 传统等高之开放区域
5-11 传统等高之开放区域刀路优化技巧
5-12 传统等高之封闭区域编程技巧
5-13 高速等高封闭区域应用技巧
5-14 高速等高开放区域应用技巧
5-15 高速等距环绕
5-16 高速等距环绕之刀路优化
第六章：车铣复合中级编程（XYZC动力刀塔）
6-1 案例四端面槽绘图思路
6-2 案例四工艺安排以及程序编写
6-3 案例四(精加工编程思路)
6-4 案例五(阀芯绘图思路)
6-5 案例五(阀芯开粗编程思路）
6-6 案例五(阀芯编程思路)
6-7 案例六(万向节绘图思路)
6-8 案例六(万向节开粗编程思路)
6-9 案例六(万向节精铣编程思路)
6-10 案例七联轴器绘图思路
6-11 案例七联轴器开粗编程思路
6-12 案例七联轴器编程思路（如何区分行程）
6-13 案例八轴套绘图思路
6-14 案例八轴套开粗思路
6-15 案例八轴套精加工思路（极坐标）
6-16 案例九锚体绘图思路
6-17 案例九锚体开粗（替换轴）
6-18 案例九锚体开粗（定轴）
6-19 案例九锚体开粗（刀路转换）
6-20 案例九锚体精铣编程思路
6-21 C轴旋转方向设置
6-22 案例十外径圆弧槽开粗
6-23 多轴刀路之侧刃铣（此套教程已更新完毕！）

曹青

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