1-1 设置好机明对接模式(铜公)
PowerMILL2022实战教程
讲师:王伟
166 小节 已有 87890 人学过 2022.6.9 推出
本套教程是由在职编程工程师王伟精心制作,运用PowerMill2022+机明进行讲解。教程涉及到模具加工的众多领域。如单个外观电极的加工、排条电极的加工、排版电极的加工、石墨电极的加工、模架的加工、大型深腔模具的加工、加硬淬火料的加工等等,严格按照工厂加工出口模具的工艺要求进行编排录制的。是广大机加人员首选之作。
  • 第一章:加工铜公
  • 1-1 设置好机明对接模式(铜公)
  • 1-2 设置好刀具和策略(加工模板)
  • 1-3 1号外观电极加工一(加工前分析)
  • 1-4 1号外观电极加工二(光刀技巧)
  • 1-5 1号外观电极加工三(结束1号电极)
  • 1-6 烂面的处理
  • 1-7 程序清单设置(实现个性化)
  • 1-8 2号外观电极加工一(包含粗精公)
  • 1-9 2号外观电极加工二(按单加工)
  • 1-10 刀具避空值(非常重要)
  • 1-11 3号外观电极加工一(多处烂面处理)
  • 1-12 骨位电极(注意事项)
  • 1-13 常规电极(基准台需要用挖槽方式开粗)
  • 1-14 常规电极(基准台有凹槽)
  • 1-15 电极基准台四周放火花位和高度调节
  • 1-16 异形电极(指定面放火花位)
  • 1-17 无基准台电极(注意事项)
  • 1-18 排条电极一(合理排条)
  • 1-19 排条电极二(机明参数说明)
  • 1-20 排条电极三(标准版与基础版)
  • 1-21 排版电极一(铜公与钢料)
  • 1-22 排版电极二(编程优势)
  • 1-23 排版电极三(出程序单)
  • 1-24 设置好铜公高速机模板
  • 1-25 超高清角电极(飞刀加工注意事项)
  • 1-26 大电极加工
  • 第二章:石墨加工
  • 2-1 设置好机明对接模式(石墨)
  • 2-2 较高石墨加工
  • 2-3 超高超薄石墨加工
  • 2-4 需要手动清角石墨电极
  • 2-5 特大石墨
  • 第三章:模胚(模架)加工
  • 3-1 认识模胚各个部件(汽车模具)
  • 3-2 设置好机明钢料对接模板
  • 3-3 隔热板
  • 3-4 设置好钢料程序单(逐步完善)
  • 3-5 面板一
  • 3-6 面板二
  • 3-7 面板三
  • 3-8 热流道板一
  • 3-9 热流道板二(二粗和三粗)
  • 3-10 热流道板三(光刀)
  • 3-11 热流道板四(结束)
  • 3-12 刀柄与刀头的创建(重要)
  • 3-13 A板前模框一
  • 3-14 A板前模框之D80R6飞刀的使用
  • 3-15 A板前模框之二粗的几种方式
  • 3-16 A板前模框之大模清角首选方式
  • 3-17 A板前模框之D17R0.8分长短刀
  • 3-18 A板前模框之D8定刀长加工
  • 3-19 A板前模框之中光技巧
  • 3-20 A板前模框之飞刀光刀注意事项
  • 3-21 A板前模框结束
  • 3-22 B板后模框(背面)
  • 3-23 B板后模框(確定好正面开粗刀具)
  • 3-24 B板后模框(中光)
  • 3-25 B板后模框(结束)
  • 3-26 一对方铁(模具中的千斤顶)
  • 3-27 顶针面板一(顶针A板)
  • 3-28 顶针面板二(结束)
  • 3-29 顶针底板(顶针B板)
  • 3-30 底板
  • 3-31 油缸挡板
  • 3-32 高效率创建程序单(保密配方)
  • 3-33 油缸底座一(分三个面加工)
  • 3-34 油缸底座二(同一个图档进行多面加工)
  • 3-35 油缸底座三(三张程序单一起出)
  • 第四章:铲基散件镶件等行为加工
  • 4-1 铲基
  • 4-2 散件
  • 4-3 特殊碰数方法(传统工艺)
  • 4-4 行为座
  • 4-5 行为SD3(机明刻字)
  • 4-6 行为SD3(三轴做五轴的活)
  • 4-7 行为SD2(需要四面分钟取数)
  • 4-8 行为SD2装在行为座上加工
  • 4-9 镶件BD2做法一(单边取数)
  • 4-10 镶件BD2做法二(四面分钟)
  • 4-11 加硬料工艺分析
  • 4-12 加硬料S4-1-开粗一
  • 4-13 加硬料S4-1-开粗二
  • 4-14 加硬料S4-1-光刀
  • 4-15 加硬料S10-1(一次性搞定)
  • 4-16 加硬料S8-1(处理突发事件)
  • 4-17 加硬料S7-1(套模板编程)
  • 4-18 加硬料S1-1-开粗(大型行为)
  • 4-19 加硬料S1-1-开粗(毛坯创建技巧)
  • 4-20 加硬料S1-1-胶位面光刀
  • 4-21 加硬料S1-1小刀运用技巧(R0.5)
  • 4-22 加硬料S1-1侧边光刀
  • 4-23 聊聊多轴加工(未来趋势)
  • 第五章:塑胶模具实战图档
  • 5-1 PowerMill2022加机明模具实战图档
  • 第六章:前后模仁的加工
  • 6-1 根据图档选择刀具
  • 6-2 结束1-1-A1-背面
  • 6-3 1-1-A1-胶位面(正面)
  • 6-4 1-1-A1-正面中光
  • 6-5 球刀中光(确定刀长)
  • 6-6 A1正面光刀一
  • 6-7 结束A1正面
  • 6-8 1-1-A1侧面
  • 6-9 1-1-B1-背面
  • 6-10 1-1-B1-正面(选取开粗刀具 )
  • 6-11 B1正面-中光刀具的选择
  • 6-12 B1正面-球刀中光
  • 6-13 B1正面光刀
  • 6-14 新手福利(自己检查增强信心)
  • 6-15 模拟仿真(VierMill经典用法)
  • 6-16 汽车模具前模背面加工(需淬火)
  • 6-17 1号模具正面淬火前开粗(注意事项)
  • 6-18 1-A1-1正面开粗
  • 6-19 快速做好1-A1-2的开粗(借鉴1-A1-1)
  • 6-20 两块前模背面光刀
  • 6-21 安全的锣掉辅助体(高手必备)
  • 6-22 1-A1-1正面中粗
  • 6-23 中光(技巧)
  • 6-24 做好合适的边界(难点)
  • 6-25 球刀中光(按边界来)
  • 6-26 R1.5清角中光(设定好刀头和刀柄)
  • 6-27 1-A1-1正面光刀(曾经工厂的要求)
  • 6-28 封胶位-碰穿位-胶位哪个先光刀
  • 6-29 继续光刀(注意试刀事项)
  • 6-30 结束1-A1-1正面(注意R0.5的刀)
  • 6-31 介绍1-A1-2正面光刀方法
  • 6-32 分析后模1-B1-1
  • 6-33 后模正面中粗
  • 6-34 后模正面中光
  • 6-35 做好R刀需要的边界(重点)
  • 6-36 结束1-B1-1正面
  • 6-37 介绍2号模具前模(玩具熊)
  • 6-38 2号前模中光
  • 6-39 2号前模球刀中光(按边界来)
  • 6-40 结束2号前模具(绝招分享)
  • 6-41 2号后模具加工(快速补面)
  • 6-42 锣避空R角注意事项
  • 6-43 继续中光
  • 6-44 结束2号后模具
  • 6-45 介绍3号前模具(美的电饭煲)
  • 6-46 3号前模具正面加工
  • 6-47 结束3号前模具
  • 6-48 3号后模具加工
  • 6-49 模型刀路做到中途发现有多余的模型如何处理
  • 6-50 结束3号后模具(小技巧分享)
  • 6-51 介绍4号前模具(汽车反光镜)
  • 6-52 集思广益(各显神通)
  • 6-53 结束4号前模具
  • 6-54 4号后模具加工
  • 6-55 多条刀具路径如何做到刀具一样
  • 6-56 5号模具介绍(汽车车灯)
  • 6-57 前模侧面加工
  • 6-58 机头的创建及加载(分享两种方法)
  • 6-59 创建刀具路径(加机头碰撞)
  • 6-60 保守中光(经验分享)
  • 6-61 钨钢刀中光(选择合适的刀头)
  • 6-62 完成D8的模拟仿真(加机头)
  • 6-63 D8R0.5光刀注意事项
  • 6-64 R5加机头模拟仿真
  • 6-65 分享接刀技巧(车灯模具必备)
  • 6-66 总结前模具的加工思路
  • 6-67 5号后模具分析
  • 6-68 D21R0.8加机头分长短刀开粗(清角)
  • 6-69 如何判断模型开粗清到多大的刀具
  • 6-70 中光刀路飞刀的选择(有技巧的)
  • 6-71 钨钢刀加机头快速局部中光(边界的灵活运用)
  • 6-72 D12加机头模拟仿真(确定刀长)
  • 6-73 做好合适的球刀边界
  • 6-74 如何灵活运用三维偏置刀路(参考线运用技巧)
  • 6-75 后模具光刀(细分)
  • 6-76 大结局(聊聊三轴过度到多轴)(此套视频教程已更新完毕!)

王伟

编程工程师

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